¿Cómo se hace la proteína a base de suero de leche?
Proceso Detallado de Fabricación de Proteína Aislada de Suero de Leche de Alta Calidad
Introducción:
La proteína aislada de suero de leche ha emergido como un valioso suplemento en el ámbito de la nutrición y el fitness, ofreciendo un alto contenido proteico y un perfil nutricional óptimo. Su proceso de fabricación meticuloso garantiza un producto final puro y de calidad.
1. Selección y Extracción de la Leche:
La leche utilizada para la fabricación se selecciona cuidadosamente, preferiblemente de vacas alimentadas con pasto. Parámetros clave incluyen:
- Pureza microbiológica: Ausencia de bacterias patógenas como Salmonella, Listeria, E. coli.
- Composición nutricional: Contenido preciso de proteínas, grasas, carbohidratos, lactosa y nutrientes esenciales.
2. Análisis y Tratamiento de la Leche:
La leche llega a la planta de procesamiento y se somete a un riguroso análisis y tratamiento. Parámetros:
- Contaminantes: Control de pesticidas, antibióticos, metales pesados y otros contaminantes.
- Calidad organoléptica: Evaluación de color, sabor, olor y aspecto visual para garantizar la aceptabilidad sensorial.
3. Pasteurización y Separación del Suero:
La leche se pasteuriza a una temperatura controlada, usualmente 72°C durante 15 segundos, y se separa en cuajada y suero. Se evalúa:
- Eficacia de pasteurización: Reducción de bacterias patógenas y conservación de nutrientes.
- Separación eficiente: Asegurar la cantidad adecuada de proteínas en el suero.
4. Procesos de Filtración y Ultrafiltración:
El suero obtenido pasa por filtración y ultrafiltración para obtener una proteína más pura. Se controla:
- Eliminación de impurezas: Grasa, lactosa y otros componentes no deseados.
- Retención de proteínas: Conservación eficaz de las proteínas de suero valiosas.
5. Proceso de Intercambio Iónico o Cromatografía:
En esta etapa, se emplea un método para reducir aún más componentes no deseados y obtener proteína purificada. Parámetros:
- Reducción de lactosa: Eliminación eficiente de lactosa.
- Purificación adicional: Eliminación de impurezas residuales para mejorar la pureza.
6. Secado y Deshidratación:
El suero purificado se seca y deshidrata para obtener polvo de proteína de suero. Se verifica:
- Preservación de la estructura proteica: Evitar la degradación proteica por temperatura.
- Reducción de humedad: Obtener un polvo homogéneo y estable con baja humedad.
7. Mezclado y Adición de Sabores (Opcional):
Se mezcla el polvo y se añaden sabores o aditivos según la formulación. Se controla:
- Homogeneidad del mezclado: Distribución uniforme de sabores y aditivos.
- Consistencia en el sabor: Mantenimiento del sabor consistente en lotes sucesivos.
8. Análisis de Calidad y Envasado:
Antes del envasado, se realizan pruebas finales para verificar la calidad y pureza. Parámetros incluyen:
- Verificación final de calidad: Ausencia de contaminantes, pureza y calidad nutricional.
- Cumplimiento de normativas: Etiquetado preciso según regulaciones establecidas.
En conclusión, la preparación de una proteína en polvo es un proceso complejo y demanda de bastantes recursos humanos, tecnológicos y financieros. Por suerte, tienes a Benino, que te facilita una proteína de alta calidad para que no tengas que preocuparte por semejante trabajo.
